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Boîtier de soupape de réduction de pression intégré

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Paramètres du produit

Le boîtier de réducteur de pression intégré est un produit personnalisé à haute résistance et résistant à la corrosion, largement utilisé dans divers équipements industriels nécessitant un contrôle de pression stable. Ses caractéristiques de conception intègrent plusieurs zones fonctionnelles du boîtier (telles que les interfaces d'entrée et de sortie, les surfaces d'étanchéité et les structures de support) dans une seule structure, réduisant ainsi la complexité du soudage ou de l'assemblage et améliorant ainsi la fiabilité et la stabilité de l'équipement. Ces boîtiers nécessitent une fabrication personnalisée en fonction de la structure de l'équipement du client, de la conception de la vanne et des conditions de fonctionnement pour garantir la compatibilité avec différentes pressions, températures et environnements de fonctionnement.
En termes de sélection des matériaux, l’alliage d’aluminium ou l’alliage aluminium-zinc sont généralement utilisés comme matériaux principaux. L'alliage d'aluminium offre une bonne résistance mécanique et à la corrosion, adaptée pour résister aux chocs et aux frottements lors d'un fonctionnement à long terme, tandis que ses propriétés de légèreté contribuent à réduire le poids total de l'équipement. L'alliage aluminium-zinc, avec sa dureté et sa résistance à l'usure plus élevées, est largement utilisé dans des environnements de travail plus exigeants, prolongeant efficacement la durée de vie des équipements et réduisant les coûts de maintenance.
Les boîtiers de réducteurs de pression intégrés sont généralement fabriqués en combinant moulage sous pression, usinage CNC et assemblage de précision. Un moulage sous pression précis garantit la stabilité dimensionnelle globale et la haute précision structurelle du boîtier, tout en garantissant la précision d'ajustement de chaque interface et surface d'étanchéité. L'usinage CNC est utilisé pour le traitement précis de pièces critiques telles que les trous filetés, les interfaces et les surfaces d'étanchéité, garantissant ainsi l'étanchéité et la fiabilité après l'assemblage.

À propos de CHIP

Concentrez-vous sur l'alliage de zinc et le moulage sous pression en alliage d'aluminium depuis de nombreuses années.
Produits PUCE
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  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

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  • ISO 9001:2015 system certification

    IATF16949

    IATF16949 : 2016 Certification du système

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NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. was founded in two thousand fifteen, Covers an area of 5000 square meters, We have environmental assessment qualification, through the ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016 system certification, the company is China Boîtier de soupape de réduction de pression intégré Manufacturers and Custom Boîtier de soupape de réduction de pression intégré Factory, can offer to Mold make, Die casting, Machining, Surface Treatment, such as one-stop service, We are specialized in gas regulator、Motor Housing、Auto parts、Equipments parts and Air pumps. Our products are exported to the USA, the UK, Germany, Japan, Korea, Taiwan, and other regions and countries.

Certificat de qualification

  • ISO9001:2015

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  • Licence commerciale

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  • Rapport d'acceptation de l'évaluation d'impact environnemental

    Rapport d'acceptation de l'évaluation d'impact environnemental

  • IATF 16949:2016

    IATF 16949:2016

Flux de traitement personnalisé

  • 01

    Contacter le service client

    Dessins, quantité, traitement de surface
  • 02

    Fournir un devis

    Devis réalisé dans les 24 heures
  • 03

    Confirmer le contrat

    Rédiger un contrat et payer les frais
  • 04

    Finaliser les dessins

    Finaliser mutuellement les dessins vierges
  • 05

    Production de moules

    Production terminée dans les 30 à 40 jours
  • 06

    Exemple de prototypage

    Prototypage terminé en 3 à 5 jours
  • 07

    Confirmer l'échantillon

    Confirmez l'échantillon final
  • 08

    Payer les frais

    Payer les frais pertinents
  • 09

    Production de masse

    Produire selon l'échantillon final
  • 10

    Livraison du produit

    Livrer des produits

Processus de production

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    Fabrication de moules

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    Moulage sous pression

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    Polissage

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    Supprimer les bavures

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    Traitement de surface

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    Inspection des emballages

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    Nettoyage par ultrasons

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    Laboratoire

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    Tour CNC

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    Centre CNC

Traitement de surface

  • Finition naturelle
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  • Grenaillage
    Grenaillage
  • Revêtement en poudre
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  • Peinture au pistolet
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  • Perles de polissage vibratoire
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  • Pierres de polissage vibratoire
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  • Polissage
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  • Galvanoplastie
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  • Électrophorèse
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