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Corps de soupape de réduction de pression en alliage d'aluminium à haute résistance

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Paramètres du produit

Les corps de réducteurs de pression en alliage d'aluminium à haute résistance sont principalement utilisés comme composants structurels externes pour les réducteurs de pression et les pièces de contrôle des fluides associées, fournissant un support stable et la protection nécessaire pour le noyau interne de la vanne, les composants d'étanchéité et les points de connexion. Ces produits sont généralement destinés aux pipelines industriels, aux systèmes d'équipement et aux dispositifs associés, exigeant une résistance structurelle, une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées de la part du corps. En tant que pièces fabriquées sur mesure, les corps de réducteurs de pression n'ont pas de spécifications standardisées ; leur forme structurelle, leurs dimensions d'interface et leurs méthodes d'installation nécessitent souvent une conception et une fabrication sur mesure basées sur les conditions de fonctionnement réelles et la disposition des équipements. Nous avons fabriqué divers types structurels de corps de réducteurs de pression en alliage d'aluminium dans des projets connexes et pouvons répondre aux dessins ou aux exigences techniques fournis par le client.
Les matériaux en alliage d'aluminium à haute résistance offrent d'excellentes performances complètes dans les applications de corps de vanne de réduction de pression. Le matériau lui-même possède une résistance et une dureté élevées, répondant aux exigences structurelles de l'équipement pour résister à la pression interne et aux charges externes pendant le fonctionnement. Il offre également des avantages en termes de contrôle du poids, facilitant l'installation et la maintenance. L'excellente résistance à la corrosion de l'alliage d'aluminium permet au corps de s'adapter aux variations d'humidité ou aux conditions de corrosion douces des milieux industriels typiques, offrant une garantie fondamentale pour le fonctionnement stable à long terme du corps de vanne.
Pour le traitement de surface, divers procédés tels que le sablage, le revêtement en poudre, la peinture, le revêtement électrophorétique et la galvanoplastie sont disponibles pour répondre à différents environnements d'utilisation et exigences d'apparence. Ces traitements contribuent à améliorer la résistance à l’usure et à la corrosion de la surface du boîtier, tout en améliorant également la cohérence de l’apparence générale. Dans la production réelle, un contrôle strict est exercé sur la couleur de la surface et la qualité du revêtement pour garantir la cohérence de l'apparence et des performances entre les différents lots de produits.

À PROPOS DE CHIP

Axé sur le moulage par injection d'alliage de zinc et d'alliage d'aluminium depuis de nombreuses années.
Produits CHIP
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  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

    Certification du système ISO 9001:2015

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    IATF16949

    Certification du système IATF16949:2016

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. a été fondée en deux mille quinze, couvre une superficie de 5000 mètres carrés, nous avons une qualification d'évaluation environnementale, certifiée ISO 9001:2015 et IATF 16949:2016, l'entreprise est Chine Corps de soupape de réduction de pression en alliage d'aluminium à haute résistance Fabricants et Sur mesure Corps de soupape de réduction de pression en alliage d'aluminium à haute résistance Usine, peut offrir un service clé en main : fabrication de moules, moulage sous pression, usinage, traitement de surface. Nous sommes spécialisés dans les détendeurs de gaz, les boîtiers de moteur, les pièces automobiles, les pièces d'équipement et les pompes à air. Nos produits sont exportés aux États-Unis, au Royaume-Uni, en Allemagne, au Japon, en Corée, à Taïwan et dans d'autres régions et pays.

Certificat de qualification

  • ISO9001:2015

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  • Licence commerciale

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  • Rapport d'acceptation de l'évaluation d'impact environnemental

    Rapport d'acceptation de l'évaluation d'impact environnemental

  • IATF 16949:2016

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Processus de traitement personnalisé

  • 01

    Contactez le service client

    Plans, quantité, traitement de surface
  • 02

    Fournir une proposition

    Proposition complétée sous 24 heures
  • 03

    Confirmer le contrat

    Projet de contrat et paiement des frais
  • 04

    Achèvement des plans

    Finalisation mutuelle des plans vierges
  • 05

    Fabrication de moules

    Fabrication terminée sous 30 à 40 jours
  • 06

    Prototypage

    Prototypage terminé sous 3 à 5 jours
  • 07

    Confirmer l'échantillon

    Confirmer l'échantillon final
  • 08

    Payer les frais

    Payer les frais correspondants
  • 09

    Production de masse

    Produire selon l'échantillon final
  • 10

    Livraison des produits

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Processus de production

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    Fabrication de moules

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    Moulage sous pression

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    Polissage

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    Ébavurage

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    Traitement de surface

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    Inspection de l'emballage

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    Nettoyage par ultrasons

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    Laboratoire

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    Tour CNC

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Traitement de surface

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  • Grenaillage
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  • Revêtement en poudre
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  • Pierres de polissage vibratoire
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  • Polissage
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  • Galvanoplastie
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