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Pièces d'équipement mécanique en alliage d'aluminium non standard

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Paramètres du produit

Les pièces d'équipement mécanique en alliage d'aluminium non standard sont principalement utilisées dans divers équipements industriels, systèmes d'automatisation et dispositifs mécaniques. Ils sont généralement conçus et fabriqués spécifiquement en fonction de la structure spécifique, des conditions d'installation et de l'environnement d'exploitation. Ces produits ne sont pas basés sur des spécifications standardisées mais sont fabriqués sur mesure pour répondre aux besoins réels du client. Ils démontrent nos capacités de traitement, notre niveau de contrôle des processus et notre expérience dans l'adaptation à différents scénarios d'application, démontrant ainsi notre force globale dans la fabrication de pièces non standard.
En termes de sélection des matériaux, les matériaux en alliage d'aluminium ou en alliage aluminium-zinc peuvent être choisis en fonction de la fonction de l'équipement et des conditions de fonctionnement. Ces deux types de matériaux offrent un bon équilibre entre stabilité structurelle, formabilité et propriétés mécaniques, adaptés aux structures complexes et aux diverses exigences de conception. Grâce à une correspondance raisonnable des matériaux et à des arrangements de processus, les produits maintiennent des performances fiables en termes de résistance, de dureté et de résistance à la corrosion, répondant aux exigences d'un fonctionnement à long terme ou de conditions de travail complexes.
Le traitement de surface est un aspect crucial du traitement des pièces d’équipement mécanique en alliage d’aluminium non standard. En fonction des différentes exigences des clients en matière d'apparence, de performances de protection et d'environnement d'exploitation, nous proposons diverses méthodes de traitement de surface, notamment le sablage, le revêtement en poudre, la peinture, le revêtement électrophorétique et la galvanoplastie. Ces processus contribuent non seulement à améliorer la résistance à la corrosion de la surface du produit, mais améliorent également l’apparence générale. Lors de la production en série ou en petits lots, un contrôle strict est maintenu sur la cohérence des couleurs pour garantir que les différences de couleur se situent dans une plage contrôlable, facilitant ainsi l'assemblage global et la coordination esthétique.

À PROPOS DE CHIP

Axé sur le moulage par injection d'alliage de zinc et d'alliage d'aluminium depuis de nombreuses années.
Produits CHIP
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    Personnel professionnel

  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

    Certification du système ISO 9001:2015

  • ISO 9001:2015 system certification

    IATF16949

    Certification du système IATF16949:2016

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. a été fondée en deux mille quinze, couvre une superficie de 5000 mètres carrés, nous avons une qualification d'évaluation environnementale, certifiée ISO 9001:2015 et IATF 16949:2016, l'entreprise est Chine Pièces d'équipement mécanique en alliage d'aluminium non standard Fabricants et Sur mesure Pièces d'équipement mécanique en alliage d'aluminium non standard Usine, peut offrir un service clé en main : fabrication de moules, moulage sous pression, usinage, traitement de surface. Nous sommes spécialisés dans les détendeurs de gaz, les boîtiers de moteur, les pièces automobiles, les pièces d'équipement et les pompes à air. Nos produits sont exportés aux États-Unis, au Royaume-Uni, en Allemagne, au Japon, en Corée, à Taïwan et dans d'autres régions et pays.

Certificat de qualification

  • ISO9001:2015

    ISO9001:2015

  • Licence commerciale

    Licence commerciale

  • Rapport d'acceptation de l'évaluation d'impact environnemental

    Rapport d'acceptation de l'évaluation d'impact environnemental

  • IATF 16949:2016

    IATF 16949:2016

Processus de traitement personnalisé

  • 01

    Contactez le service client

    Plans, quantité, traitement de surface
  • 02

    Fournir une proposition

    Proposition complétée sous 24 heures
  • 03

    Confirmer le contrat

    Projet de contrat et paiement des frais
  • 04

    Achèvement des plans

    Finalisation mutuelle des plans vierges
  • 05

    Fabrication de moules

    Fabrication terminée sous 30 à 40 jours
  • 06

    Prototypage

    Prototypage terminé sous 3 à 5 jours
  • 07

    Confirmer l'échantillon

    Confirmer l'échantillon final
  • 08

    Payer les frais

    Payer les frais correspondants
  • 09

    Production de masse

    Produire selon l'échantillon final
  • 10

    Livraison des produits

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Processus de production

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    Fabrication de moules

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    Moulage sous pression

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    Polissage

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    Ébavurage

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    Traitement de surface

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    Inspection de l'emballage

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    Nettoyage par ultrasons

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    Laboratoire

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    Tour CNC

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    Centre CNC

Traitement de surface

  • Finition naturelle
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  • Grenaillage
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  • Revêtement en poudre
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  • Peinture au pistolet
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  • Perles de polissage vibratoire
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  • Pierres de polissage vibratoire
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  • Polissage
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  • Galvanoplastie
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  • Électrophorèse
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  • Anodisation
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